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              FIB + SEM/TEM: 能量超乎你的想象!
              來(lái)源:測(cè)試GO 時(shí)間:2023-11-23 09:53:30 瀏覽:14018次


              為充分理解材料的“結(jié)構(gòu)-組成-性能”三要素之間的關(guān)系,科學(xué)界發(fā)展了許多成像和組分分析技術(shù),SEM和TEM就是表征這方面的常用儀器。SEM能夠?qū)Σ牧媳砻娴慕Y(jié)構(gòu)形貌和成分組成進(jìn)行分析,但是無(wú)法獲取材料內(nèi)部信息;TEM雖然能夠?qū)Ψ从吵鰳悠穬?nèi)部及表面信息的薄膜樣品進(jìn)行形貌、成分和結(jié)構(gòu)分析,但是前提是要制備出含有待分析區(qū)域的超薄樣品,而傳統(tǒng)的電鏡樣品制備方法難以適應(yīng)納米材料表征中對(duì)特定位置、特定方向制樣的嚴(yán)格要求。與之相比,聚焦離子束(focused ion beamFIB)作為一種超精細(xì)樣品制備技術(shù),可對(duì)金屬、合金、陶瓷、礦物、玻璃和有機(jī)材料等進(jìn)行加工,制得寬10~20 μm寬、10~15 μm高、100~150 nm厚度的薄片。

              基于此,F(xiàn)IB既能對(duì)納米材料的指定位置進(jìn)行截面處理,從而對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行SEM形貌分析,又能高效制備指定位置的TEM樣品,是聯(lián)系SEM和TEM之間的橋梁。近年來(lái),由于現(xiàn)代加工技術(shù)的小型化趨勢(shì),F(xiàn)IB技術(shù)越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于不同領(lǐng)域中的微納結(jié)構(gòu)制造中,成為微納加工技術(shù)中不可替代的重要技術(shù)之一。

              1. FIB的技術(shù)原理

              FIB的基本工作原理是用加速的重離子轟擊目標(biāo)材料,使原子從目標(biāo)材料中濺射出來(lái)。濺射過程的效率主要由離子源決定,其必須滿足以下兩個(gè)要求:(1)在給定的加速電壓下(通常為30 keV),使用重離子以使動(dòng)量傳遞達(dá)到最大化;(2)離子源原料的熔點(diǎn)和蒸氣壓都應(yīng)很低。鎵(Ga)作為低熔點(diǎn)金屬,熔點(diǎn)僅為29.8°C,能夠很好地滿足以上兩點(diǎn)要求,因此Ga金屬被視為一種常規(guī)離子源。

              在FIB操作過程中,固體Ga被加熱至熔點(diǎn)后,液體Ga通過表面張力流動(dòng)至探針針尖,從而潤(rùn)濕鎢針。在鎢尖端施加強(qiáng)電場(chǎng)后,液態(tài)Ga形成直徑約2-5 nm的尖端,尖端處電場(chǎng)強(qiáng)度高達(dá)1010 V/m。在如此高的電場(chǎng)下,液尖表面的金屬離子以場(chǎng)蒸發(fā)的形式逸出表面,從而產(chǎn)生Ga+離子束流(圖1)。

              圖1 FIB系統(tǒng)的工作原理

              2. Ga+與目標(biāo)材料的相互作用

              Ga+作為帶電粒子,其和電子一樣與目標(biāo)材料接觸時(shí)會(huì)發(fā)生一系列相互作用。當(dāng)Ga+離子與目標(biāo)材料中原子的原子核碰撞時(shí),會(huì)把部分能量傳遞給原子,使原子移位或完全脫離固體材料表面,這一現(xiàn)象就是濺射,F(xiàn)IB加工中的刻蝕功能就是依靠這一原理實(shí)現(xiàn)的。此外,入射的Ga+也可能通過級(jí)聯(lián)碰撞釋放其動(dòng)能,并在目標(biāo)材料表面以下一定距離保持靜止,這一過程被稱為離子注入。入射Ga+與目標(biāo)材料的非彈性散射產(chǎn)可生二次電子、聲子、等離子激元和X射線。二次電子被用于成像,特別是在單束FIB儀器中,可通過連續(xù)dynode電子倍增器(CDEM)探測(cè)器收集電子。

              3. FIB-SEM聯(lián)用系統(tǒng)

              將離子柱和電子柱組裝在同一臺(tái)儀器中,就形成了一種集FIB和SEM所有功能于一體的儀器,通常被稱為聚焦離子束顯微鏡或者雙束電鏡,其主要作用分為兩塊:

              1)FIB的刻蝕和沉積,可用于材料微加工、TEM樣品制備、金屬沉積。

              (2)微區(qū)成分形貌分析,兼容常規(guī)SEM的二次電子成像、背散射成像、EBSD、EDX分析等,并且雙束電鏡可在30 kV電壓進(jìn)行透射電子成像,可形成具有高空間分辨率的Z-對(duì)比度圖像。

              此外,如圖2所示,雙束電鏡還可進(jìn)行3D電子背散射衍射3D橫斷面3D成像和3D EDX分析

              圖2 FIB-SEM組合系統(tǒng)的應(yīng)用

              4. FIB-TEM聯(lián)用系統(tǒng)

              由于TEM樣品需要非常薄,電子才可以穿透,形成衍射圖像。FIB的高效濺射可實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的精細(xì)加工,因此FIB常用于TEM超薄樣品的制備優(yōu)化上。圖3為FIB加工制備TEM超薄樣品的過程。如圖3(a,b)所示,首先對(duì)感興趣的樣品表面進(jìn)行標(biāo)記,標(biāo)明要切割的位置并進(jìn)行Pt沉積。在銑削過程開始時(shí),在鉑帶前面銑削一個(gè)大溝槽,在后面銑削一個(gè)較小的溝槽。

              通過使用CDEM檢測(cè)器從樣品中獲取二次電子圖像來(lái)監(jiān)控濺射過程的實(shí)際進(jìn)度。大型溝槽完成后,繼續(xù)銑削,并減小光束尺寸和離子電流。選擇一個(gè)小的矩形區(qū)域,并根據(jù)箔的尺寸對(duì)樣品濺射一段時(shí)間。然后將圖案移動(dòng)并重復(fù)該過程,直到產(chǎn)生約500nm的箔厚度。然后將樣品相對(duì)于離子束傾斜約 45°,繼續(xù)銑削至箔的兩側(cè)和底部被切開,僅在箔的頂部留下一條狹窄的 Pt 條以將其固定并進(jìn)行進(jìn)一步拋光。再將樣品傾斜回其原始位置后,繼續(xù)使用較小的光束進(jìn)行銑削并減小電流,直到達(dá)到最終厚度。在完成銑削后,Pt帶被完全切開(圖3c),再配合機(jī)械手可將樣品薄片安置在TEM銅柵的穿孔膜上。

               

              圖3 基于FIB的TEM樣品制備過程

              5. FIB-SEM/TEM的應(yīng)用

              5.1 TEM樣品制備優(yōu)化

              如上所述,制備TEM樣品是FIB的一個(gè)極具特色的重要應(yīng)用。與傳統(tǒng)TEM樣品制備方法相比,F(xiàn)IB制樣方法具有以下特點(diǎn):

              ①定點(diǎn)、定向精度高。定位精度小于0.5 μm 時(shí),為唯一方法;

              幾乎不用樣品準(zhǔn)備

              制樣時(shí)間短

              制樣成功率高

              對(duì)加工材料不敏感,對(duì)帶孔的、脆的、軟/硬結(jié)合材料(如軟 Polymer /金屬)也可實(shí)現(xiàn)制樣;

              可對(duì)同一塊材料的不同區(qū)域進(jìn)行特性分析。


              5.2 3D SEM成像

              在研究礦物的生成反應(yīng)過程時(shí),其相位大小接近或者低于光學(xué)顯微鏡的檢測(cè)限,無(wú)法獲取充分?jǐn)?shù)據(jù)以正確闡述反應(yīng)機(jī)制。然而,研究礦物反應(yīng)不僅需要識(shí)別相結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分,還需獲取不同相的分布、形狀和體積量等三維數(shù)據(jù)。利用FIB-SEM的逐層切片刻蝕和圖像采集形成3D成像可以很好地實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的(如圖4)。

              圖4 切片處理和圖像采集后的3D圖像


              5.3 3D EBSD

              EBSD是測(cè)量樣品中單個(gè)顆粒的紋理、粒度和晶粒取向的強(qiáng)大工具,利用EBSD可以生成相位識(shí)別和相位分布圖。當(dāng)將FIB和配備EBSD檢測(cè)器的SEM組合時(shí),可用于測(cè)量三維樣品中的晶粒取向。如圖5所示,首先利用FIB在樣品中銑削溝槽并清洗表面,形成與樣品表面法線相同的表面,并保存EBSD。隨后連續(xù)刻蝕樣品并逐層保存EBSD,即可獲得3D EBSD圖像。

              圖5 多晶Al中晶粒取向分布的3D EBSD圖像


              5.4 3D元素分布圖

              與3D SEM 和3D EBSD類似,利用FIB和SEM或者TEM進(jìn)行結(jié)合,通過逐層刻蝕和EDX元素采集,同樣可以創(chuàng)建3D元素分布圖(圖6),其檢測(cè)限為配備的EDX的檢測(cè)限。

              圖6 截面區(qū)域的元素分布圖


              5.5 FIB 微加工

              1)微納結(jié)構(gòu)直接成形加工。直接刻蝕成形加工是FIB系統(tǒng)最常用的工作模式,并且從原理上講FIB加工對(duì)待加工材料無(wú)選擇性,可實(shí)現(xiàn)對(duì)每一個(gè)加工點(diǎn)深度的控制。

              2)材料沉積加工。應(yīng)用FIB-SEM系統(tǒng)的材料沉積功能可制作納米材料的測(cè)量電極,如圖7所示,碳納米管隨機(jī)分散在4根8 μm寬微電極中,采用系統(tǒng)的Pt沉積功能,將4根微電極逐段延伸,精確覆蓋在碳納米管上,以用于碳納米管的電學(xué)性能測(cè)量。

              圖7 碳納米管電極制作


              3)指定點(diǎn)加工。FIB系統(tǒng)能靈活對(duì)樣品指定點(diǎn)加工,比如對(duì)掃描探針顯微鏡SPM(如 AFM、STM)的針尖進(jìn)行修飾。圖8給出了AFM針尖修飾前后的照片。無(wú)論針尖為Si材料還是SiO2等材料,均能獲得相似的結(jié)果。經(jīng)過修飾的AFM針尖能用于一些特殊場(chǎng)合,如扎入生物細(xì)胞進(jìn)行檢測(cè)。


              [1] Richard Wirth. Focused Ion Beam (FIB) combined with SEM and TEM: Advanced analytical tools for studies of chemical composition, microstructure and crystal structure in geomaterials on a nanometre scale. Chemical Geology 261 (2009) 217–229.

              [2] 彭開武. FIB /SEM 雙束系統(tǒng)在微納加工與表征中的應(yīng)用. 中國(guó)材料進(jìn)展,32(12) 2013 728-734.



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